РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АНТРИФРИКЦИОННОГО НАНОКОМПОЗИТА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ В МАШИНАХ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

ЧЕМИСЕНКО О В; ТЕМЕРЕВА И В; СТЕПАНОВА Т Ю

УДК

539.538

РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АНТРИФРИКЦИОННОГО НАНОКОМПОЗИТА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ В МАШИНАХ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

Опубликовано в ВЕСТНИК ОМСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО АГРАРНОГО УНИВЕРСИТЕТА · Страницы 243–248 · Рубрика: ПРОЦЕССЫ И МАШИНЫ АГРОИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ

EDN: IJHOBU

Получено: 06.09.2023 Одобрено: 15.09.2023 Опубликовано: 25.09.2023

Авторы

ЧЕ

ЧЕМИСЕНКО О В

ТЕ

ТЕМЕРЕВА И В

СТ

СТЕПАНОВА Т Ю

ЧЕ

ЧЕМИСЕНКО О В

Сибирский казачий институт технологий и управления (филиал) «Московского государственного университета технологий и управления им. К.Г. Разумовского (Первый казачий университет)»

ТЕ

ТЕМЕРЕВА И В

Омский государственный аграрный университет им. П.А. Столыпина

СТ

СТЕПАНОВА Т Ю

Омский государственный аграрный университет им. П.А. Столыпина

АННОТАЦИЯ

Создание антифрикционных износостойких полимернокомпозиционных материалов (ПКМ) для изготовления отдельных узлов и деталей оборудования - важнейшая задача для разных отраслей сельского хозяйства и промышленности. Использование многоцелевых антифрикционных самосмазывающихся ПКМ, особенно в узлах трения различных машин обеспечивают значительную надежность и долговечность триботехнических систем при одновременном снижении затрат на их изготовление, а также улучшают экологическую обстановку при их использовании. В настоящей работе описан технологический процесс синтеза композиционных наноматериалов на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ) с наноразмерными наполнителями-модификаторами различной химической природы: 1) продукт переработки углеводородного сырья - технический углерод (ТУ) марки N 220; 2) Аэросил R 106 (диоксид кремния). Изготовление антифрикционных нанокомпозитов проводили по стандартной технологии холодного прессования компонентов с последующей термической обработкой прессованных заготовок. Отмечено существенное концентрационное влияние как отдельных нанокомпонентов, так и комплексного состава на триботехнические характеристики разработанных полимернокомпозиционных материалов. Минимальная скорость изнашивания ПКМ при фрикционном взаимодействии с металлическим контртелом без использования смазочного материала отмечается при использовании комплексных наполнителей. В результате проведенного исследования установлен оптимальный состав наноразмерных наполнителей-модификаторов различной химической природы для ПКМ на основе ПТФЭ: ТУ N 220 - 2,0 мас.%, Аэросил R 106 - 0,6 мас.% (образец № 3). Коэффициент трения образца - 0,065; скорость изнашивания - 2,3·10 -4 г/ч, что ниже скорости изнашивания ПКМ с мономодификатором Аэросил R 106 на 17,9%, с мономодификатором ТУ марки N 220 - на 34,3%. Разработанный антифрикционный нанокомпозит может быть рекомендован в качестве герметизирующего уплотнения для узлов трения в колесной и гусеничной технике агропромышленного комплекса

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА

нанокомпозит, наномодификаторы, состав, концентрация, скорость изнашивания, коэффициент трения

1. Машков Ю.К., Чемисенко О.В., Малий О.В. Разработка износостойких нанокомпозитов для экстремальных условий эксплуатации в металлополимерных трибосистемах // Журнал технической физики. 2018. Т. 88, № 1. С. 42-45. EDN: https://elibrary.ru/YUTQMS

2. Богун В.С., Бахарева В.Е., Анисимов А.Е. Подшипники скольжения из антифрикционных углепластиков для центробежных насосов энергетических установок // Вопросы материаловедения. 2010. № 1(61). С. 60-65. EDN: https://elibrary.ru/LBFMPZ

3. Машков Ю.К, Чемисенко О.В., Байбарацкая М.Ю., Кургузова О.А. Полимерные нанокомпозиты для экстремальных условий эксплуатации металлополимерных узлов трения ВГ и КМ // Транспортные средства специального назначения: разработка, производство и модернизация: материалы IV Всероссийской научно-практической конференции. Омск. 2020. С. 202-212. EDN: https://elibrary.ru/BBJDHB

4. Бабич Р. Наполнители для полимеров // Полимеры - деньги. 2006. № 3. С. 30-33.

5. Vasiliev А., Lazareva N., Struchkova T., Okhlopkova A. Mechanical and Tribological Properties of Polytetrafluoroethylene Modified with Combined Fillers: Carbon Fibers, Zirconium Dioxide, Silicon Dioxide and Boron Nitride. Polymers. 2023;15(2):313. DOI: 10.3390. EDN: https://elibrary.ru/QVWZXW

6. Никитина А.В., Охлопкова А.А, Васильев А.П. Исследование влияния наноразмерного нитрида бора на свойства политетрафторэтилена // Наука, инновации и технологии: от идей к внедрению: материалы Международной научно-практической конференции. Комсомольск-на-Амуре. 2022. С. 329-333. DOI:https://doi.org/10.17084/978-5-7765-1502-6-2022-329 EDN: https://elibrary.ru/EXGPXA

7. Кропотин О.В., Машков Ю.К., Кургузова О.А. Создание полимерного антифрикционного нанокомпозита на основе политетрафторэтилена с повышенной износостойкостью // Омский научный вестник. 2013. № 2(120). С. 86-90. EDN: https://elibrary.ru/RNEHZN

8. Аргунова А.Г. Разработка композиционных материалов на основе политетрафторэтилена и углеродных волокон // Материалы Всероссийской научной конференции с международным участием "III Байкальский материаловедческий форум". Улан-Удэ. 2018. С. 151-153. EDN: https://elibrary.ru/YREMGD

9. Маркова М.А. Исследование влияния углеродных волокон и технологий получения композитов на свойства полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена // Перспективные материалы. 2020. № 11. С. 59-68. EDN: https://elibrary.ru/HGAHUK

10. Чемисенко О.В. Разработка нанокомпозитов с различными наполнителями на основе продуктов нефтепереработки // Нефтехимия - 2019: материалы II Международного научно-технического и инвестиционного форума по химическим технологиям и нефтегазопереработке. Минск. 2019. С. 136-140. EDN: https://elibrary.ru/WMLNQU

11. Барновский В.М., Задорина Е.Н., Крутилин В.М. Современные методы исследования полимерных материалов: экспериментальные методы исследования структуры, теплофизических свойств и газовыделения полимерных материалов: учеб. пособие. М.: МАИ, 1993. 61 с.

ГОСТ

ЧЕМИСЕНКО О. В., ТЕМЕРЕВА И. В., СТЕПАНОВА Т. Ю. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АНТРИФРИКЦИОННОГО НАНОКОМПОЗИТА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ В МАШИНАХ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА // . 2023. С. 243-248. EDN: IJHOBU. (дата обращения: 20.08.2026).

MLA

ЧЕМИСЕНКО О В, ТЕМЕРЕВА И. В., СТЕПАНОВА Т. Ю.. "РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АНТРИФРИКЦИОННОГО НАНОКОМПОЗИТА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ В МАШИНАХ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА." (2023): 243-248. EDN: IJHOBU.

APA

ЧЕМИСЕНКО О. В., ТЕМЕРЕВА И. В., СТЕПАНОВА Т. Ю. (2023). РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АНТРИФРИКЦИОННОГО НАНОКОМПОЗИТА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ В МАШИНАХ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА. , 243-248. EDN: IJHOBU.

Chicago

WIKI

{{cite journal | author = ЧЕМИСЕНКО О. В., ТЕМЕРЕВА И. В., СТЕПАНОВА Т. Ю. | title = РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АНТРИФРИКЦИОННОГО НАНОКОМПОЗИТА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ В МАШИНАХ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА | journal = | year = 2023 | pages = 243-248 }} EDN: IJHOBU

Скопировать

Экспорт: BibTeX EndNote RefMan RusMARC

РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АНТРИФРИКЦИОННОГО НАНОКОМПОЗИТА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ В МАШИНАХ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

Подтверждение